如何对路沿石模具预制的产品裂纹进行有效的控制?可以对浇筑前在混凝土拌制过程中优先采用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝减水剂,在保证混凝土设计强度等系的前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量。降低混凝土的入模温度,控制混凝土内外温差(当设计无要求时,温度控制在25℃以内,)及时对混凝土的入模覆盖保温、保湿材料,并进行养护。可预埋冷却管,通入循环水将混凝土用内部热量带出,进行人工导热,在拌和混凝土时,还可以掺和适量的微膨剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩减少混凝土的温度应力。在预制水泥路沿石模具水泥制品时,在设计条件允许下,对于体积较大的混凝土可以设置后浇缝,以减少外应力和温度的应力;同时,也有利于散热,降低混凝土的内部温度,大体积混凝土必须进行二次抹面工作,减少表面收缩裂缝。

混凝土路沿石模具作为市政基础建设上使用率最为频繁的模具之一,在注塑用料上有多种选择方式,客户对于想要使用期限较为长久的大多数以使用PP聚丙烯塑料为主要注塑原料,而想要精确性优异的往往是在ABS塑料中作为选择,大进专业生产多种材质,型号的路沿石塑料模具,满足客户的大量需求。
对于体积较大的混凝土路沿石模具来说,在浇筑完毕后,应需要在12H内加以覆盖和浇水,普通的硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d;矿渣水泥、火山灰质水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。较为充足的养护时间是决定日后水泥模具使用时间能有较长时间进行使用。减少模具自身裂缝的产生。